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获批省级“绿色工厂”“智能制造示范车间”,盈德气体在“数智化+绿色化”赛道加速跑

发布时间: 2024-04-16 14:17  关注度:341评 论  转 发  收 藏  打 印
导读:不到20人的一线运维团队,两套智能化空分装置,年产氧气40余万吨、氮气50余万吨,2023年实现开票销售3.26亿元、入库税金4839万元,荣获淮安市“优秀技改项目”“集体二等功”“纳税百强企业”等殊荣,跻身“淮安市制造业综合实力30强”……近年来,坚持走新型工业化发展道路的江苏盈德气体有限公司,通过降本增效实现经济效益和社会效益双赢。

淮安日报讯:不到20人的一线运维团队,两套智能化空分装置,年产氧气40余万吨、氮气50余万吨,2023年实现开票销售3.26亿元、入库税金4839万元,荣获淮安市“优秀技改项目”“集体二等功”“纳税百强企业”等殊荣,跻身“淮安市制造业综合实力30强”……近年来,坚持走新型工业化发展道路的江苏盈德气体有限公司,通过降本增效实现经济效益和社会效益双赢。

“我公司于2003年落户,主要生产氧气、氮气、氩气等产品,除了通过管道直供方式为江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司供气外,还以物流配送的方式为周边地区提供瓶装压缩液态气体。”公司总经理郑召华介绍,生产过程中,空分设备将自然界空气抽取后进行压缩、洗涤、除杂、纯化等工序,每个环节都通过管道精准配送,全程无任何污染物及有毒有害物质产生。

在企业中控室,几位工作人员坐在一排电脑前,通过DCS系统对生产过程中各项实时数据进行远程监控和记录,并不时用对讲机和巡检人员交流。“我们车间内有空压机、空冷塔、水冷塔、膨胀机、液化精馏塔等21台设备,均联网接入远程监控系统,该系统对生产车间及管道内温度、压力、流量、纯度等工艺参数进行数字化显示。”运行主管钱树东表示,在系统的控制下,从原料输入到产品供给,整个生产过程实行全自动输送;进入仓储后,按照先进先出原则发料,数据一旦出现异常波动,系统不仅会自动报警和显示异常点位,方便安排人员抢修,而且能按照严重程度进行自动联锁停机及切断阀门。

“近年来,我们在全区企业走访中,发现盈德气体生产车间智能化水平很高,没有工业污染排放,各项指标和基础条件都很好,于是鼓励他们进一步挖掘节能、产能潜力,积极申报相关省、市级荣誉。”清江浦区工信局工作人员陶德俊说,该公司积极行动,不仅引进新技术将DCS控制系统与企业管理ERP系统联通,实现企业经营管理和生产加工“云融合”,还在2021年底向集团总部申请了119.8万元节能改造资金,通过改造凉水塔结构、更换先进配水系统、降低凉水塔出水温度及降低风机运行时间等方式,实现年节约用电129万度,减少碳排放926.48吨,并于2023年先后获评“江苏省绿色工厂”“江苏省智能制造示范车间”。

“为了进一步扩大产能,今年我们专门申请了3.17亿元的专项资金,新建一套包含空压机、增压机、空冷塔、水冷塔在内的48200N㎥/h空分装置,正式投产后,可年产氧产品65万吨、氮产品65万吨、氩产品2.5万吨,2024年开票销售将突破4.5亿元,实现入库税金5500万元。”郑召华表示,企业将积极响应发展新质生产力要求,大力推进数智化改造、绿色化转型,在节能降碳的同时不断提升产能产值,为清江浦高质量跨越发展贡献力量。

■通讯员 胡宗元

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